UNIMAK PW30F5-S/PW30F6-S

UNIMAK PW30F5-S/PW30F6-S.

Станок для окутывания погонажа и профилей с использованием двухкомпонентного холодного клея.

Ламинирующий станок для окутывания ПВХ, алюминиевых и деревянных профилей ПВХ пленкой с использованием двухкомпонетного холодного клея.

Технические характеристики:

- Тип клея: полиуретановый жидкий двухкомпонентный клей. 

- Покрываемый профиль: ПВХ, алюминий, железный профиль, деревянный профиль.

- Покрывающая плёнка: ПВХ.

- Макс. ширина плёнки: 300 мм.

- Макс. ширина профиля: 300 мм.

- Макс. скорость ламинации: 0–35 м/мин (меняется в зависимости от ширины плёнки).

- Мощность станка: 20 кВт., 380 В.

- Рабочая высота: 900 мм.

- Эффективная рабочая длина: 5.000 - 6.000 мм.

Стандартная комплектация:

1. Датчик с плавным изменением скорости станка. 

2. Пневмовал для плёнки диаметром 76 мм, шириной 300 мм. Вал оснащен тормозной системой для установки тяги плёнки и градуирован линейкой по всей длине.

3. Литая клеянка покрытая тефлоном. Способна наносить клей по ширине макс 300мм. Регулируется по высоте. Ширина нанесения клея выставляется 2мя ножами, которые раздвигаются с 2х сторон.

4. Термотуннель для осушки клея нанесенного на плёнку. Двухкомпонентный клей содержит высокое кол-во растворителя, который должен улетучиться при проходе через туннель. Температура в туннеле выставляется от 40 до 60 градусов посредством электронного датчика. Также имеется автономный градусник для сверки данных электронного датчика. Внутри туннеля имеются тэны, которые обогревают воздух подаваемый турбиной, также размещенной на верхней части туннеля.

На производстве нужно установить вытяжку над станком. Клей на выходе из туннеля должен быть высушенным.

5. Оптическая система ведения и позиционирования плёнки (RE-Италия).

Система автоматически следит за краем плёнки и удерживает её в настроенном положении с высокой точностью.

6. ИК лампа для реактивации клея. Подготавливает клей для ламинации на профиль. Осушенный клей проходя мимо ИК лампы реактивируется и становится клейким. Температура пленки до окутывания на профиль должна быть около 50-55 градусов. Температура профиля около 45-50 градусов.

7. Широкий прижимной вал. Плотно прижимает плёнку к верхней поверхности профиля. Регулируется по высоте.

8. Отдел праймера с регулируемыми капельницами состоит из бачка, капельниц, трубок и держателей войлока. Со станком выдается необходимое кол-во держателей войлока для нанесения праймера по всей геометрии профиля, а также войлок 50х50см.

9. Термообдув профилей 4 фенами. Фены осушают праймер, согревают профиль и реактивируют клей на загибах.

10. Прижимные ролики различных форм. Имеются 3-х плотностей: 45(синие), 60(зеленые) и 80(красные) shore. Ролики с легкостью устанавливаются и регулируются согласно геометрии профиля. Время наладки на один профиль около 15-20 мин.

11. Узел размотки и нанесения защитной плёнки. Состоит из оси размотки рулона с ограничительными фиксаторами и силиконового вала нанесения плёнки. Регулируется по высоте вращением ручки.

12. Конструкция соответствует международным нормам электрической и механической безопасности СЕ. Электрическое оснащение станка строго соответствует его технической документации. Документация выдается на русском языке.

13. Станок укомплектован системой аварийной остановки вдоль всей длины.

Производитель UNIMAK, Турция.