Пильный центр с ЧПУ T-PE 436

Модель центра с ЧПУ T-PE 436 позволяет добиться максимальной производительности и точности благодаря 

массивной и надежной конструкции. Кроме того, эта конструкция гарантирует многолетнюю эксплуатацию, 

долгий срок службы инструмента при минимальных расходах по техническому обслуживанию.

Общие технические характеристики:

- Рабочая зона (зона резания): 4200х2100 мм.

- Максимальный вылет основной пилы: 125 мм.

- Максимальная высота распила: 108 мм.

- Минимальная высота распила: 3 мм.

- Ширина распила: 4200 мм.

- Скорость движения каретки пилы вперед-назад: 2 - 150 м/мин.

- Скорость толкателя: максимум. 60 м/мин.

- Электрика: 400 В/ 50 Гц.

- Общая электрическая мощность: 36 кВт.

- Номинальный ток: 40 А.

- Давление воздуха: 7 бар.

- Потребление сжатого воздуха: 430 л/мин.

Основная пила (пильный диск):

- Скорость вращения основной пилы: 2500 - 4200 об/мин.

- Диаметр основной пилы: 450 мм (450х80х4,8 Z = 72).

- Мощность двигателя основной пилы: 22 кВт.

Подрезная пила (пильный диск):

- Скорость вращения подрезной пилы: 6500 об/мин. 

- Диаметр подрезной пилы: 200 мм (200x65x4,8 Z = 36).

- Мощность двигателя подрезной пилы: 2,2 кВт.

Подъемный стол (лифт):

- Стандартная грузоподъемность подъемного стола (лифта): 4000 кг.

- Размер подъемного стола ДхШ: 4200х2100 мм.

- Высота подъема: 650 мм.

Другие характеристики:

- Количество двухпальцевых захватов: 10 шт.

- Принтер штрих-кода в комплекте: 1 шт.

- Пневматическая система быстрой смены пилы.

- Автоматическая смазка.

- Двойной боковой упор с сервоуправлением.

- Счетчик измерения перемещения пильной каретки по магнитной линейке.

- Машина оснащена 4 столами с воздушной подушкой (1 фикс. + 3 подвижных): 600х2430 мм.

Габаритные размеры станка:

- Ширина/A: 7150 мм.

- Длина/B: 9300 мм.

- Высота: 2100 мм.

- Вес: 9500 кг.

Требования по аспирации:

- Аспирационные патрубки: 5 шт., каждый диаметром 150 мм.

- Производительность аспирационной установки: 10000 м.куб/час.

Мониторинг зоны загрузки.

В стандартной комплектации станок T-PE 436 имеет камеру. 

Она позволяет оператору наблюдать за зоной загрузки станка, находящейся вне поля зрения оператора. 

Это обеспечивает легкое и безопасное использование станка.

Боковой упор.

Двойной стальной боковой выравнивающий упор с сервоприводом. Работает на ширину до 2200 мм. 

С помощью двух стальных прижимных упоров можно выполнить более точный и надежный распил панелей, 

так как упоры работают с двух сторон от линии пропила. Система бокового упора работает очень быстро 

и точно благодаря сервоприводу и реечной передаче.

- Может включаться и выключаться с панели управления.

- Минимальная ширина выравнивания 80 мм.

- Максимальная ширина выравнивания 2200 мм.

- Давление регулируется под любой тип материала.

- Боковой прижим работает автоматически в зависимости от ширины детали.

Пильная каретка.

В станках T-PE 436 система направляющих имеет специальную конструкцию, обеспечивающую непрерывное и 

быстрое движение без вибраций. Реечная система обеспечивает высокую скорость, сервосистема обеспечивает стабильную работу. 

Двигатели главной и подрезной пилы работают независимо друг от друга. Когда подрезная пила не используется, 

ее можно отключить с помощью панели управления.

Направляющие.

- Система привода Helis с бесщеточным двигателем – зубчатая рейка + шестерня.

- Прекрасное распределение веса.

- Минимальное расстояние от центра тяжести.

- Направляющие из термически обработанной и закаленной стали O20 мм с антифрикционным покрытием.

- Предварительно нагруженные призматические направляющие, работающие без вибрации.

- Движение вверх и вниз основной и подрезной пилы с помощью линейных подшипников.

- Чрезвычайно быстрый и плавный подъем пилы.

- Основная пила работает в заблокированном положении во время распила.

- Автоматическая система смазки призматических направляющих.

- Подрезная пила с функцией подъема и опускания на шарикоподшипниках с помощью пневматического поршня:

  Выход пилы очень точно выполняется по линейным направляющим.

  Передача мощности осуществляется через ременную передачу.

  В зависимости от толщины заготовки высота пилы регулируется автоматически.

- Максимальная скорость резки устанавливается вручную в зависимости от высоты пачки плит и ширины обрезки.

- Скорость холостого хода каретки пилы всегда является максимальной скоростью.

Передние столы с воздушной подушкой.

- 4 стола с воздушной подушкой.

- 3 подвижных стола, и 1 неподвижный.

- Размер каждого стола 600х2430 мм.

Верхний прижим.

- Верхний прижим выполнен полностью из стали.

- На верхнем прижиме есть прорези, чтобы удерживать панель до последней линии реза.

- Мощность давления верхнего прижима регулируется автоматически в зависимости от типа распиливаемых материалов.

- Поверхности, соприкасающиеся с распиливаемым материалом, покрыты резиной.

Захваты на задней каретке.

- Благодаря автоматической системе обрезки распиливаемого материала, отходы шириной 1–15 мм в конце цикла резания 

автоматически перемещаются к передней линии реза, чтобы оператор мог их убрать.

- Размер наименьшего удерживаемого элемента составляет 40 мм.

- Давление захватов регулируется.

- На станке 10 захватов.

Система кондиционирования электрошкафа.

- Автоматический кондиционер для электрошкафа. Запускается автоматически, когда температура внутри достигает 36 градусов.

Загрузочный подъемник (лифт).

- Загрузочные размеры лифта ДхШ: 4200 x 2100 мм.

- Высота подъема 650 мм.

- Система измерения высоты подъема с помощью датчика.

- Выравнивание материала по датчику.

- Чувствительность измерения высоты 0,5 мм.

- Автоматическое предварительное выравнивание материала с лифта.

- Материал с лифта может использоваться для ручного распила.

- При подъеме лифта верхние доски прижимаются.

- Минимальная толщина заготовок 8 мм.

- Полностью стальная конструкция.

- Диаметр роликов с гальваническим покрытием 120 мм.

- Возможно ручное управление.

Предварительное выравнивание материала.

- Это автоматическая рабочая система для выравнивания края панелей для предварительного распила, снятых с лифта. 

Обеспечивает быструю и надежную работу.

Управление станком.

- Управление на базе ПК и Windows.

- 17” ЖК цветной экран.

- Клавиатура.

- Мышка.

- DVD - ROM.

- Ethernet-плата PCI.

- Система штрих-кодов + принтер штрих-кодов.

Интерфейс.

- Развернутая база Windows.

- Можно использовать клавиатуру и мышь.

- На главную страницу можно попасть с любой страницы.

- Графически отображает шаблоны распила.

- В шаблоны распила можно вмешиваться вручную.

- Направляет оператора с помощью графики.

- Сохраняет статистику пользования.

- Автоматически отображает инструкции по техническому обслуживанию и ремонту.

- Выбор автоматической скорости распила в зависимости от высоты распила.

- Серво-автоматическая система регулировки подрезной пилы.

- Пильная каретка работает от края до края и в соответствии с размерами распила.

Ввод данных.

- Может работать с неограниченным количеством материала.

- Можно сделать неограниченное количество записей видов и частей.

- Функция записи дерева продуктов определенной группы продуктов.

- Можно подготовить дерево продуктов в виде подгрупп.

Отображение результатов.

- Одновременно результаты отображаются ввиде схем.

- Результаты показаны в виде графиков в соответствии с количеством и размерами.

- В результаты можно вмешиваться вручную: удалять или перемещать детали мышкой на шаблоне.

- В процессе распила могут быть загружены новые списки. В программу можно внести изменения.

Дополнительная информация.

- Удаленный доступ и техподдержка: можно подключить ваш компьютер к компьютеру станка из офиса или иного места через интернет. 

Также техники Turanlar могут подключиться к вашему компьютеру или компьютеру станка, чтобы решить возникшие проблемы.

Удаление пыли и требования к системе.

- Машина имеет готовое соединение для подключения пылеулавливателя и компрессора.

- Требования к системе удаления пыли мин. 10.000 м3/час + компрессор на 1.000 л.

Производитель Turanlar, Турция.