Оборудование предназначено для глубокой пропитки (импрегнации) и окраски
изделий из древесины антисептиками промышленным способом методом
«вакуум-давление-вакуум».
Назначение.
Оборудование предназначено для глубокой пропитки (импрегнации) и окраски изделий из древесины антисептиками промышленным способом методом «вакуум-давление-вакуум».
Пиломатериалы пропитываются под высоким давлением водорастворимым составом антисептиков Tanalith E, Wolmanbt CX и д.р. Для придания древесине необходимого цвета в рабочий раствор антисептика добавляется красящий пигмент.
За счет высокого гидравлического давления, создаваемого в процессе импрегнации (пропитка дерева давлением) антисептик проникает глубоко внутрь древесины. Антисептик надежно фиксируется внутри древесины, что позволяет не использовать дополнительные покрытия для защиты и продления срока эксплуатации изделий из древисины, пропитанных автоклавным способом.
Срок службы пиломатериалов, пропитанных методом «вакуум-давление-вакуум», в зависимости от условий эксплуатации, достигает 30 лет.
Процесс защиты древесины промышленным методом «вакуум-давление-вакуум».
1.В автоклаве создается начальный вакуум, который открывает поры дерева и подготавливает древесину к обработке защитным составом.
2.Выдержка древесины в вакууме.
3.Заполнение автоклава жидкостью (рабочим раствором).
4.Создание жидкостного давления. Гидравлическим давлением в древесину вдавливается (импрегнируется) консервант.
5.Выдержка древесины в растворе под давлением.
6.Сброс давления до атмосферного.
7.Слив раствора из автоклава.
8.Создание воздушного вакуума, который удаляет излишки влаги с поверхности древесины.
9.Выдержка в вакууме.
10.Сброс вакуума. После выравнивания давления, остатки консерванта с поверхности изделий втягиваются внутрь древесины.
11.Разгрузка автоклава.
Глубокая автоклавная пропитка надежно фиксирует защитный состав в структуре древесины таким образом, что его становится невозможным удалить. После обработки изделия из сосны приобретают новые качества, свойственные твёрдым породам древесины — за счет рубашки из импрегнированных частиц состава увеличивается механическая прочность. Защиту от ультрафиолета, бактерий, микроорганизмов, насекомых и других разрушающих факторов обеспечивают специально подобранные добавки.
Автоклавы изготовливаются в зависимости от размеров пакетов с изделиями, которые необходимо обработать.
Технические характеристики автоклава 2,0 х 12,0 м
- диаметр, м: 2,0;
- длина, м: 12;
- объём автоклава, м.куб.: 38;
- объём загружаемого материала для импрегнации (примерно 30% от объёма автоклава), м.куб.: 11-13;
- рабочее давление, бар: 8-12;
- внутренняя окраска базовым цветом, наружная окраска 3 покрытиями (верхнее лакокрасочное покрытие зелёного цвета на основе полиуретана).
Оборудование разрабатывается, производится и тестируется согласно EU PED 2014/68/EC.
Автоклав оснащён дверью с боковым открытием (крышка закрывается специальными кольцами, которые запираются гидравлической системой 4 кВт/180 бар с двумя гидравлическими цилиндрами). Дверь защищена механически от нежелательного открытия с помощью концевых выключателей. Невозможно открыть дверь автоклава, если рабочий раствор находиться внутри.
Внутри автоклава находятся рельсовые пути для тележек с материалом.
Вместе с автоклавом идет также стальной резервуар, окрашенный изнутри и снаружи. Он устанавливается под автоклавом и является опорой для него.
Автоклав оснащён контроллером управления, измерительными устройства и устройства безопасности(визуальный индикатор уровня, мановакуумметр, индикаторы уровня).
Производитель «VYVOS spol. s r.o.», Чехия
Теги: Автоклавы для глубокой пропитки (импрегнации) изделий из древесины., Автоклавы для импрегнации (глубокой пропитки) древесины